95% wszystkich maszyn w fabrykach jest monitorowanych sporadycznie lub najczęściej wcale. Niestety takie podejście może prowadzić do nagłych awarii i przestojów produkcyjnych. W HEDAN wiemy jak w łatwy i niedrogi sposób rozwiązać ten problem.
Inteligentne czujniki i produkty mechatroniczne firmy Schaeffler zainstalowane w Twoim parku maszynowym, rejestrują i przesyłają do dedykowanej bazy danych bieżące parametry techniczne. Na ich podstawie w niemieckim centrum analiz Digital Service Schaeffler powstaje cyfrowy obraz Twoich maszyn, dzięki któremu będziemy w stanie kontrolować ich pracę i stan techniczny.
Inteligentne rozwiązania HEDAN umożliwią Ci stały monitoring techniczny maszyn, dzięki czemu będziesz w stanie wykryć potencjalne uszkodzenia nawet z kilkutygodniowym wyprzedzeniem lub odpowiednio zaplanować wymagane prace serwisowe.
Ciągła i automatyczna diagnostyka maszyn w systemie I 4.0 stanowi znaczącą oszczędność w zestawieniu z klasycznymi pomiarami ręcznymi. To jednocześnie ograniczenie do minimum prawdopodobieństwa kosztownych prac, wynikających z nagłych awarii.
Wykorzystując bazę merytoryczną i doświadczenie firmy Schaeffler zapewnimy Ci profesjonalną diagnostykę opartą na algorytmach i uczeniu maszynowym, dostępną 24/7 za pośrednictwem aplikacji – dzięki czemu zawsze podejmiesz właściwą decyzję.
Instalacja czujników i konfiguracja aplikacji jest stosunkowo szybka – nie jest wymagane wcześniejsze doświadczenie i zaawansowana wiedza. Możesz je również łatwo rozszerzyć na wiele maszyn lub przenieść na inny park maszynowy.
Prosta instalacja plug & play systemu OPTIME, pozwala rozpocząć monitoring maszyn i urządzeń już w zaledwie kilka godzin. Dzięki temu będziesz w stanie wykryć potencjalne uszkodzenia i nieprawidłowości – nawet z kilkutygodniowym wyprzedzeniem! Umożliwia to łatwe i wygodne planowanie prac serwisowych, bez ryzyka unieruchomienia maszyny.
OPTIME zapewnia profesjonalną diagnostykę maszyn opartą na algorytmach i uczeniu maszynowym, dostępną 24/7 za pośrednictwem aplikacji. Jukka Elfström, Solutions Manager w firmie Schaeffler, wyjaśnia, w jaki sposób analityka pomaga uczynić planowanie prac konserwacyjnych łatwym i opłacalnym.
System OPTIME Schaeffler umożliwia rozpoczęcie monitorowania maszyn w ciągu zaledwie kilku godzin dzięki prostej instalacji plug & play. Richard Haagensen, Ecosystem and Partners Program Manager w firmie Schaeffler, wyjaśnia, w jaki sposób wykorzystać Internet Rzeczy do obsługi całego systemu.
Ponieważ OPTIME umożliwia kompleksowe monitorowanie stanu sieci bezprzewodowej, bezpieczeństwo IT ma kluczowe znaczenie. Matti Seppä, Lead Solutions Architect w Schaeffler, wyjaśnia, w jaki sposób system OPTIME zapewnia bezpieczeństwo danych i ułatwia użytkownikowi monitorowanie tysięcy maszyn.
Cyfrowa rewolucja i związany z nią monitoring wybranych komponentów czy nawet całych systemów przemysłowych, zwiększa dostępność maszyn i urządzeń. HEDAN aktywnie kształtuje tę cyfrową transformację. Ty również możesz skorzystać z naszych sprawdzonych rozwiązań I 4.0. Chętnie przedstawimy Ci konkretne korzyści wynikające z ich zastosowania. Jesteśmy do Twojej dyspozycji.
W przypadku maszyn o krytycznym znaczeniu dla produkcji w wielu przypadkach nieodzowne jest ich ciągłe monitorowanie za pomocą diagnostyki drgań. Inwestycja w taki system zazwyczaj zwraca się w krótkim czasie, ze względu na redukcję kosztów związanych z nagłymi awariami i związanymi z nimi konsekwencjami. W zależności od środowiska pracy, możemy zaoferować Ci szeroką gamę rozwiązań.
Kluczową funkcją proponowanych przez nas systemów, jest stały monitoring pracy urządzeń, na których są zainstalowane i w przypadku wykrycia potencjalnych zagrożeń automatycznego przesłania tej informacji do osób zarządzających ich obsługą. O tym kto ma odpowiadać za ich przetwarzanie i dalszą analizę, możesz zdecydować indywidualnie.
W przypadku maszyn, których awaria nie prowadzi bezpośrednio do przestojów, monitorowanie offline zalecamy jako opcję bardziej ekonomiczną. W tego typu przypadkach diagnostyka odbywa się za pomocą analizy drgań w regularnych odstępach czasu – na przykład co cztery tygodnie. W taki sposób jesteśmy w stanie przeprowadzić dla Ciebie szybką inspekcję np. wentylatorów, pomp, silników elektrycznych, sprężarek i pomp próżniowych. Dodatkowo z zebranych danych możemy przygotować dla Ciebie raport.
KROK 1
Na pierwszym etapie prac, przeanalizujemy i wspólnie z Tobą omówimy realne możliwości i potrzeby wsparcia. W tym celu przeprowadzimy wizję lokalną, na bazie której określimy kolejne kroki działania.
KROK 2
Na podstawie przeprowadzonej wcześniej analizy dobierzemy i zaprezentujemy dedykowany system diagnostyczny, który będzie najkorzystniejszym rozwiązaniem dla Twojego środowiska pracy.
KROK 3
W nieinwazyjnym i szybkim trybie dokonamy kompleksowej instalacji. Po innowacyjnym, opracowanym przez specjalistów z firmy Schaeffler etapie uczenia maszynowego, otrzymasz skonfigurowany i gotowy do pracy system ostrzegania.
KROK 4
W ramach abonamentowego wsparcia, otrzymasz na aplikacje w swoim telefonie, aktualizowane 24/7 informacje diagnostyczne oparte na algorytmach Schaeffler – od tego momentu już nic Cię nie zaskoczy.
Dominik Szaszczak
dominik.szaszczak@hedan.pl
+48 600 241 080
Jesteśmy przekonani, że optymalne dostosowanie do siebie wszystkich systemów składowych maszyny oraz stały monitoring jej funkcjonowania, pozwala osiągnąć największą efektywność produkcyjną, przy jednoczesnej minimalizacji kosztów. W HEDAN wiemy jak skutecznie wykorzystywać nowoczesne rozwiązania technologiczne, dzięki którym przemysł rozwija się bezpieczniej, szybciej i taniej. Chętnie pomożemy Ci w tym procesie. Kompleksowo!
Masz dodatkowe pytania lub potrzebujesz wsparcia z naszej strony? Zadzwoń, odwiedź nasze biuro lub napisz wiadomość korzystając z formularza.
HEDAN Sp. z o.o.
ul. Karmelkowa 66
52-319 Wrocław
tel.: +48 71 792 51 90
e-mail: biuro@hedan.pl
Adres rejestrowy:
ul. Godlewskiego 7A/2
54-609 Wrocław
